填补行业空白！新松LNG罐箱智能产线突破国内LNG压力容器装备产业智能制造难题近日，由新松公司与连云港中远海运特种装备制造有限公司联合设计建造的LNG罐箱智能产线建成投产。该产线对标制造业数字化、网络化、智能化发展要求博鱼官网，破解了LNG罐箱行业的离散制造难题，填补了国内LNG压力容器装备产业智能制造的空白。

　　新松公司与中远海运为破解LNG运输的行业难题强强联合，严格按照工信部智慧工厂建设标准，综合运用绿色制造工艺和智能制造技术，成功打造LNG罐箱智能生产线并正式投产。

　　新松公司以新松智能装备BG为主导博鱼体育app官网入口，多部门、子公司通力协作，新松公司在2020年冬季连云港区域强寒潮气候下，施工现场出现墨斗弹线“点墨成冰”的极端条件，仍然稳步推进项目进度，与中远海运团队高效联动、交叉施工博鱼体育，保障了项目按照计划周期交付投产博鱼官网。

　　新松公司和中远海运在LNG罐箱智能产线的总体设计、工艺流程及布局均建立了数字化模型并进行模拟仿真，有效实现规划布局、生产排产、库存管理、质量检验、监控追溯等运营全流程的数字化管理，通过零部件转运、组装、焊接、喷涂等工艺环节全自动化操作，能够有效采集设备数据、监控设备运行状态，实现机器人、智能传感器博鱼体育、智能物流之间的信息互联互通，制造装备的数控化率超过80%。

　　新松公司和中远海运设计建造的LNG罐箱智能产线还建立了智能统一的应用中台系统，实现制造过程与制造执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）之间的信息互联互通，实现生产制造的全智能化管控。新松公司和中远海运共同设计建造的LNG罐箱智能产线，通过建设工业信息安全管理制度和技术防护体系博鱼(中国)官方网站-BOYU SPORTS，具备有效的网络防护、应急响应等信息安全保障能力。

　　新松公司和中远海运此次设计建造的LNG罐箱智能产线是LNG罐箱制造领域由传统“人工+专机”生产模式向现代化智能制造模式转型的开创性尝试，国内外没有可供参考的经验，新松团队“摸着石头过河”，克服了大量因工艺颠覆式变革带来的全新挑战。

　　新松运用机器人智能焊接技术取代传统人工焊接方式，通过工艺优化解决了罐箱内筒体加强圈防浪板智能焊接的技术卡点，大大提升了产品焊接质量和承压能力；立足产品制造工艺特点，通过自研自动化设备提升筒体组对质量，大幅缩短套合时间，提升后续工位作业效率；将激光切割技术与实时校形技术完美结合，进一步提升了板材切割的精准度和平整度；以移动机器人、有轨制导车辆为核心打造智能物流系统博鱼体育app官网入口，取代了原有的行车物流方式，大大提升了物流效率和安全性……

　　新松在LNG罐箱智能产线设计制作过程中取得了多项专利，并通过多类样机验证，在LNG罐箱智能制造行业积累了丰富经验。据介绍，新松公司和中远海运共同设计建造的LNG罐箱智能产线，每条生产线台，确保产品高质量、高性能、高可靠性，进一步提升了产品的市场竞争力。机器讲堂12月3日讯返回搜狐，查看更多